Механообработка

Калькулятор допусков и посадок

Предельные размеры и характер сопряжения вала с отверстием — со схемой и пояснениями.

01

Размер и поля допусков

мм

От 1 до 180 мм включительно.

Заполнить пример:
Красное поле — отверстие, графитовое — вал. Пунктир — номинальный размер; масштаб отклонений общий.

Пересчёт сразу при вводе. Данные остаются в браузере, пока вы сами не отправите заявку.

02

Результат расчёта

Посадка с зазором

Зазор: 9…50 мкм.
Предельные размеры, мм · ⌀50 H7/g6
ДетальМинимумМаксимум
Отверстие50,00050,025
Вал49,97549,991
Отклонения отверстия
0…+25 мкм
Отклонения вала
-25…-9 мкм
Диапазон табличной строки
Свыше 30 до 50 мм включ.

1 мкм = 0,001 мм. Характер посадки определён по крайним размерам, а не только по буквам полей.

Как читать результат

Номинал — общий размер на чертеже. Поле допуска задаёт допустимые отклонения: например, у отверстия 50 H7 нижний предел 50,000 мм, верхний — 50,025 мм.

Smin = Dmin − dmax

Smax = Dmax − dmin

Если оба значения неотрицательные — получается зазор; если неположительные — натяг. Разные знаки означают переходную посадку. Равенство нулю означает совпадение крайних размеров.

Для 50 H7/g6 вал имеет размеры 49,975…49,991 мм, а зазор составляет 0,009…0,050 мм. Интервал «свыше 30 до 50» включает ровно 50 мм; для 50,001 мм уже применяется следующая строка.

Таблицы и границы применения

В этой версии доступны H7, H8 и g6, h6, k6, p6 в диапазоне 1–180 мм. Значения взяты из таблиц, без интерполяции и приближённого вычисления допусков. Это ограниченный набор посадок, а не полный справочник ISO 286.

Табличная база: MISUMI, JIS B0401-2 (1998), стр. 1-2288. Дополнительная сверка по SKF Rolling Bearings, таблицы ISO 286-2: g6, h6 и k6 — весь диапазон; p6 — свыше 50 мм; H7 и H8 — свыше 6 мм. Реализация МОТУС, версия 1.0.

Можно ли по результату назначить посадку?

Калькулятор расшифровывает выбранные поля, но не выбирает их за конструктора. Нужны нагрузка, температура, материалы, шероховатость, форма поверхностей и требования к сборке.

Что делать с изношенной деталью?

Измеренный размер после износа не обязательно равен исходному номиналу. Для восстановления нужно изучить сопряжённую деталь, измерения и условия работы узла.

Изготовление и восстановление деталей